HUB · CUT-TO-SIZE FABRİKASYON REHBERİ

Cut-to-Size Türk Mermer Fabrikasyon — 5 Aşama, ±0.5 mm, Edge & Finish

Cut-to-size doğal taş, projenin CAD dosyasına göre boyutlandırılan, kenar profili ve yüzey işlemi fabrika koşulunda tamamlanan, saha kesim gerektirmeyen fabrikasyon ürünüdür. Sipahi Mermer atölyesi 5-eksen CNC tezgahlarla mermer, granit, traverten ve oniks plakaları ±0.5 mm boyutsal toleransla üretir; undercut anchoring ve curved geometrilerde eğrisel plaka detaylandırma yapar. Bu hub sayfası; süreç aşamaları, toleranslar, kenar profil ve finish seçenekleri, packaging ve FCL/LCL lojistik seçeneklerini mimar, GC ve distribütörler için özetler.

30 SANİYE ÖZET

  • Süreç 5 aşama: CAD alımı → shop drawing → blok/plaka seçim → 5-eksen CNC fabrikasyon → QC + packaging.
  • Tolerans: Boyutsal ±0.5 mm (ANSI A137.3 ve TS EN 12058 sınırları altında).
  • Edge profiles: Straight, eased, bevel, bullnose, ogee, cove, waterfall/mitred — proje-özel CAD.
  • Finish types: Polished, honed, leathered, flamed, brushed — LEED HPD spec kaydına uyumlu.
  • Packaging & lojistik: A-Frame ahşap, FCL 20'/40' konteyner (25-27 ton), LCL konsolidasyon.
  • Lead time: 6-10 hafta (proje ölçeğine göre); Trade Program üyelerinde önceliklendirme.

1 · CUT-TO-SIZE NEDİR

Fabrika Kesim Doğal Taş — Neden Stock Plakadan Farklı

Cut-to-size doğal taş, projenin CAD dosyasındaki geometriye göre fabrika koşulunda boyutlandırılıp kenar profili ve finish işlemi tamamlanan ürün kategorisidir. Stock plaka (standart boyut, tipik 2400×1200 mm veya 3200×1600 mm slab) satın alan bir proje, saha kesim işçiliği yapmak zorundadır — bu hem boyutsal toleransı düşürür, hem kırılma/fire oranını artırır.

Cut-to-size sürecinde bu risk fabrikaya taşınır: 5-eksen CNC tezgahlar plakayı hedef boyuta getirir, undercut anchor delikleri açar, kenar profilini işler, finish uygular ve QC protokolüne alır. Saha ekibi hazır plaka teslim alır — montaj süresi kısalır, boyut hataları azalır.

Kritik alan: Cephe kaplama, iç mekân zemin (özellikle büyük format), tezgâh, banyo panelizasyonu, merdiven basamağı ve peyzaj taş uygulamalarında cut-to-size ihracat pazarında standart tercihtir. ABD proje spec sheet'lerinde Sipahi'nin karşılaştığı en yaygın talep budur.

2 · SÜREÇ 5 AŞAMA

CAD Alımından Konteyner Yüklemeye — İş Akışı

AŞAMA 1

Proje CAD Alımı

Mimar veya GC'den DWG/DXF dosyası, plaka listesi, edge profil, finish spec, sismik ankraj gereksinimi (varsa) ve teslim tarihi alınır. Sipahi teknik ekip 2-3 iş gününde ön inceleme ve teklif hazırlar.

AŞAMA 2

Shop Drawing Hazırlığı

Her plaka için ayrı shop drawing üretilir: boyut, undercut deliği yerleşimi, damar eşleştirme (book-match, sequence-match, quad-match) planı, kenar profili detay ve numaralandırma. Mimar onayı sonrası fabrikasyon başlar.

AŞAMA 3

Blok/Plaka Seçim

Ocak veya Sipahi stok damarlarından proje için uygun plakalar seçilir. Damar eşleştirme talebi varsa fotoğraflı stok kataloğu üzerinden mimar onaylı seçim yapılır. LEED Chain-of-Custody kaydı bu aşamada başlar.

AŞAMA 4

5-Eksen CNC Fabrikasyon

Boyut kesimi, undercut delik açma, kenar profili işleme, finish uygulaması tek atölyede tamamlanır. 5-eksen CNC ±0.5 mm boyutsal toleransta çalışır; her plaka için kesim süresi tipik 20-45 dakika (geometriye göre değişir).

AŞAMA 5

QC ve Packaging

Sevkiyat öncesi her plaka fotoğraflı QC protokolüne alınır: boyutsal doğrulama, yüzey homojenliği, kenar bütünlüğü, damar eşleştirme kontrolü. A-Frame ahşap ambalaj + palet + tel bağlama; FCL/LCL konteyner yüklemesi öncesi packaging list mimar/GC ile paylaşılır.

3 · TOLERANSLAR

±0.5 mm Boyutsal Tolerans — Standart Uyum

Cut-to-size sürecinde boyutsal doğruluk projenin saha montaj başarısını doğrudan belirler. Sipahi atölyesinde uygulanan tolerans sınırları:

  • Uzunluk/genişlik: ±0.5 mm. ANSI A137.3 tile dimensional standard ve TS EN 12058 sınırları altında.
  • Kalınlık: Standart plaka 20/30 mm, cephe önerilen 30/40 mm. Kalınlık toleransı ±1.5 mm (TS EN 12058 sınırı ±3 mm).
  • Diyagonal / squareness: ±0.5 mm. Büyük format plakalarda köşe açı doğruluğu bu değere kalibre edilir.
  • Kenar düzlüğü: ±0.3 mm / metre. Straight edge profil için hedef; bevel/bullnose profillerde profile-uygun tolerans ayrı belirlenir.
  • Undercut delik yerleşimi: ±0.5 mm radial ve derinlik. AISI 316 anchor bushing form-fit için kritik.

4 · EDGE PROFILES

Kenar Profil Seçenekleri — Proje Karakterine Göre

Straight Edge

Düz kenar. Modern minimalist uygulamalar, cephe rain-screen sistem, zemin taş. En yaygın CTS tercihi.

Eased / Bevel

Hafif pah (1-2 mm 45°) veya belirgin pah (3-10 mm 30-45°). Tezgâh kenarı, merdiven basamağı yaralanma önleme.

Bullnose (R3/R5/R10)

Yuvarlatılmış kenar. Banyo/mutfak tezgâh, havuz kenarı, çocuk erişim alanlarında güvenlik.

Ogee / Cove

Klasik dekoratif profil (S-şekli). Ogee dışa bombeli, cove içe konkav. Restorasyon ve klasik iç mekân projeleri.

Waterfall / Mitred (45°)

İki plaka 45° pahla birleşerek kesintisiz köşe. Modern tezgâh ve mobilya kaplaması. Damar süreklilik için book-match ile kombin.

Custom / Proje-Özel

Mimar tasarımına özel geometri. CAD üzerinden modellenir, prototip plakada test edilir, onaylanır ve seri uygulamaya alınır.

5 · FINISH TYPES

Yüzey İşleme Seçenekleri ve ADA/LEED Uyum

Yüzey işlemi (finish) plakanın estetik karakterini ve teknik performansını (kaymazlık, aşınma, temizlik) doğrudan etkiler. ABD projelerinde ADA DCOF slip resistance eşiği (≥0.42 ıslak koşul) ve LEED HPD spec kaydında finish beyanı zorunludur.

Polished (Cilalı)

Parlak, yüksek yansıtma. İç mekân duvar, tezgâh, dekoratif iç kaplama. ADA DCOF eşiğinin altına düşebilir — public zeminde önerilmez.

Honed (Mat-Cila)

Yarı-mat düz yüzey. İç mekân zemin, cephe kaplama, public alan. ADA DCOF ≥0.42 karşılar. LEED için tercih edilen finish.

Leathered (Deri Dokusu)

Doğal doku (satiné) yüzey. Mutfak tezgâh, peyzaj taş, ıslak zon (havuz çevresi). ADA DCOF ≥0.42 rahat karşılar.

Flamed (Alevle İşlem)

Granit için tipik. Yüksek ısı yüzeyi patlatarak dokusal, kaymazlığı yüksek finish oluşturur. Dış cephe, kaldırım taş, güvenlik zemin.

6 · PACKAGING & LOJİSTİK

A-Frame Ambalaj ve FCL/LCL Konteyner Seçimi

Cut-to-size plakaların uzun mesafe ihracat sevkiyatında kırılma riskini minimize etmek için Sipahi standart iki packaging opsiyonu kullanır:

  • A-Frame ahşap sepet: Plakalar dik pozisyonda A-şekilli sepette bekletilir; her plaka arası köpük dolgu. Cephe ve zemin plakalarının standardı.
  • Kutulu ambalaj: Küçük format plaka (tezgâh, banyo panel) için ahşap kutu içinde köpük dolguyla paketleme. Merdiven basamağı ve peyzaj taşta tercih.
  • Palet + tel bağlama: Standart plaka boyutlu sevkiyatlar için AB paletleme + çelik tel bağlama; forklift erişimi kolay, ekonomik seçenek.

Konteyner seçimi:

  • FCL (Full Container Load): 20' konteyner ~25 ton net, 40' konteyner ~27 ton net (High Cube 40' yüksekliği ile A-Frame yüksek plaka uygun). Büyük proje standart tercihi.
  • LCL (Less-than-Container-Load): 1-5 ton ölçekte konsolidasyon konteyner. Örnek/small batch ve distribütör tanıtım siparişleri için tercih.
  • DDP / CIF / FOB: Sipahi Incoterms® 2020 üzerinden üç seçenek sunar. ABD projelerinde DDP (Delivered Duty Paid) mimar tarafından tercih edilir; Sipahi ekibi gümrük ve iç taşıma koordinasyonunu üstlenir.

SIK SORULAN SORULAR

Mimar ve Distribütörler için 6 Kritik Soru

Cut-to-size ile stock plaka arasındaki fark nedir?

Cut-to-size, projenin CAD dosyasına göre plaka boyutu, kesim geometrisi, kenar profili ve finish types'ı önceden fabrikasyonda tamamlanan doğal taş ürünüdür. Stock plaka ise standart ebatta (tipik 2400×1200 mm veya 3200×1600 mm) satılır ve saha kesimi gerektirir. Cut-to-size'da saha kesim işçiliği ortadan kalkar, tolerans ±0.5 mm garanti edilir, kenar profilleri fabrika koşulunda CNC ile açılır (kaynak: ANSI A137.3 dimension stone tile standard).

Sipahi cut-to-size süreci kaç aşamadan oluşur?

Standart iş akışı beş ana aşamadır: (1) Proje CAD alımı — mimar/GC'den DWG/DXF ve spec sheet, (2) Shop drawing hazırlığı — Sipahi teknik ekip her plaka için ayrı çizim ve numaralandırma, (3) Blok/plaka seçim — ocak veya Sipahi stok damarlarından mach eşleştirme, (4) 5-eksen CNC fabrikasyon — boyut, undercut, kenar profili, finish, (5) QC + packaging — sevkiyat öncesi fotoğraflı kontrol ve palet/konteyner yükleme. Tipik lead time 6-10 hafta (proje ölçeğine göre).

±0.5 mm tolerans nasıl garanti edilir?

Sipahi atölyesindeki 5-eksen CNC tezgahlar boyutsal doğrulukta ±0.5 mm hedef değere kalibre edilir. ANSI A137.3 (dimension stone tile) ve TS EN 12058 (natural stone products for flooring and stairs) standartlarındaki dimensional tolerance sınırlarının altında kalır. Her plaka için CMM (Coordinate Measuring Machine) benzeri boyutsal doğrulama QC protokolünde tekrarlanır; sapma tespitinde plaka yeniden işlenir veya reddedilir.

Hangi edge profil seçenekleri mevcut?

Standart profil seçenekleri: (1) Straight edge (düz kenar) — modern uygulamalarda tercih, (2) Eased edge (hafif pah) — 1-2 mm 45° pah, (3) Bevel edge (pah) — 3-10 mm ölçüde 30-45° pah, (4) Bullnose (yuvarlak) — R3 / R5 / R10 yuvarlatma, tipik banyo/mutfak tezgâh, (5) Ogee (S-şekilli) — klasik dekoratif profil, (6) Cove (iç bükey) — tezgâh ve merdiven basamağı, (7) Waterfall / mitred (45° birleşme) — 45° biseleme ile kenar birleştirme. Her profil CAD üzerinden proje-özel modelleme yapılır.

Finish (yüzey işleme) seçenekleri arasında nasıl karar verilir?

Polished (cilalı): parlak, iç mekân duvar/tezgâh, yüksek yansıtma. ADA slip resistance düşük — public zeminde önerilmez. Honed (mat/pah cila): yarı-mat, iç mekân zemin ve cephe tercih. ADA DCOF ≥0.42 karşılar. Leathered (deri dokusu): matlaşmış, geniş dokulu, mutfak tezgâh ve peyzaj taş. Flamed (alevle işlem): granit için, dış cephe, kaymaya dirençli. Brushed / fırçalı: özel dokusal projeler, LEED spec'de HPD kaydında ayrı belirtilir.

Packaging ve FCL/LCL logistics nasıl kararlaştırılır?

Sipahi kargo hacmine göre iki temel opsiyon: FCL (Full Container Load) tipik 25-27 ton net ağırlıkta 20' veya 40' konteyner — büyük projelerin standart tercihi; LCL (Less-than-Container-Load) 1-5 ton ölçekte konsolidasyon konteyner, örnek/small batch projelerde tercih. Her plaka özel yapılmış ahşap A-Frame veya kutulu ambalaj — kırılma riski minimize. QC fotoğrafları ve packaging list konteyner yükleme öncesi mimar/GC ile paylaşılır. Bill of Lading ve gümrük belgeleri Sipahi ihracat departmanı tarafından hazırlanır.

CAD dosyanız hazırsa — teklif 2-3 iş gününde

Proje adı, ölçek (m² veya plaka sayısı), edge profil, finish tercihi ve teslim tarihi ile ulaşın. Sipahi teknik ekip ön inceleme + fiyat teklifi + lead time takvimi hazırlar. Trade Program üyelerinde slot önceliklendirme.

Sipahi Mermer ve Granit San. ve Tic. Ltd. Şti. · İMİB Sicil 336480 · Sakarya

WhatsApp'tan Yaz